气冷罗茨滑阀泵真空机组会因为什么而损坏

不同的真空系统要求的真空度不同。因此往往必须由一套气冷罗茨滑阀泵真空机组来完成。即由工作在不同压力范围的真空泵串接起来，高真空一侧的真空泵能达到系统要求的真空度，而低真空一侧的真空泵是直排大气的。显然简单的真空机组就是一台直排大气的真空泵。但高真空系统一般需要三级机组，中真空一般需要二级机组。一台高真空泵和一台低真空泵难于组成有效的高真空机组。这有几方面的原因，流量的连续性就是其中之一。高真空泵都有前级耐压的限制，即前级高于某一压力，泵就不能正常工作。而当前级泵达到这一临界压力时，往往抽速会减小，这样前级泵的排气流量可能会小于主泵的排气流量，这种流量的不一致破坏了流量连续性的要求，必然会引起气冷罗茨滑阀泵真空机组不能正常工作。但如在高低真空泵之间再连接一台中真空泵，便可起到承上启下的作用，流量连续，而且各泵皆可工作在*状态。

　　罗茨泵能工作在中真空范围，是的，故又称罗茨增压泵，由于其压缩比不高，正好可连接几Pa至几百Pa的范围。当三级高真空机组进入较高的真空度时，由于主泵的排气流量明显减少，此时仅靠一台较小的前级泵便可维持抽气的连续性，在实际运用中这是经常采用的方法，这样可减少机组的能耗。往往需要三级机组的另一个原因归结于高真空泵的吸入压力的限制。泵都有起始工作压强，传统的高真空泵都在几Pa的范围。因此前级泵必须预抽到这一压力主泵才能开始工作。但直排大气的前级泵抽至这一压力往往需要较长的时间，因为随着压力降低泵的抽速在减小，特别是对于周期性抽气的真空机组，对达到工作真空度的时间是有要求的，预抽时间越长，进入工作真空度的时间也越长，故增加一台中真空泵与前级低真空泵配合，可在较短的时间达到主泵可以工作的压力，这样可以使系统尽快地进入工作压力，保证了设备的使用效率。

　　在进行真空包装时使用，经常会由于使用不当或者维修不及时造成对机器的损害，对气冷罗茨滑阀泵真空机组的保养需要有以下几点：

　　一，对于一台机械来说重要部位当属机芯，因此我们要每周一次检查油位及油的颜色，如果油位低于“MIN”标记，请加油；如果油位超过“MAX”标记，放掉部分油，或者是由于冷凝物过多而稀释了真空泵油，这需要全部更换真空泵油，必要时请更换气镇阀。

　　二，真空泵是核心部件，对真空泵油的要求也很好，真空泵油必须是光亮、清晰的，不能有一点起泡沫或浑浊，油静止沉淀后有不能消失的乳白色物质说明有外来物质进入，必须更换新油。

　　三，定期清洗真空包装机各个部件，并每月一次检查进气过滤器及排气过滤器，每年一次更换排气过滤器，清洗或更换进气过滤器(用压缩空气清洗)。

　　四，每天清理机器内杂物，半年一次清洗真空泵泵腔内的灰尘、污垢，清洗风扇引擎罩、风扇轮、通风格栅、冷却翅片(用压缩空气清洗)。每500-2000小时更换真空泵油及油过滤器。